Le tétrahydrothiophène est largement utilisé dans les systèmes de gazoducs urbains, notamment le gaz naturel et le gaz de pétrole liquéfié (GPL). Les normes industrielles exigent que la concentration de tétrahydrothiophène ajoutée au gaz soit contrôlée entre 16 et 25 mg/m³ pour garantir que le corps humain puisse toujours le détecter par l'odorat même lorsque la concentration atteint 1/5 de la limite inférieure d'explosivité (environ 0,2 % en volume). Par exemple, une société gazière d'une certaine ville ajoute 18 mg/m³ au gaz résidentiel, tout en augmentant l'ajout à 22 mg/m³ pour le gaz industriel en raison du plus grand volume de gazoduc.
Dans le processus de production, le processus de synthèse du tétrahydrothiophène affecte directement le coût. Le processus principal est la méthode d'hydrogénation catalytique au thiophène, qui nécessite l'utilisation de catalyseurs à base de nickel-dans des conditions de température et de pression élevées (par exemple, température de 200-250 degrés, pression de 5 à 10 MPa). Les matières premières comprennent le thiophène, l'hydrogène et les solvants, et l'investissement en équipement représente environ 40 % du coût de production. Une autre méthode, la méthode d'oxydation au thiol, bien qu'utilisant des matières premières facilement disponibles, produit de nombreux sous-produits et est difficile à contrôler en termes de pureté, et est principalement utilisée sur le marché bas de gamme.
